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没想到挤浆机的结构是如此简单
挤浆机利用一对变径和变螺距的螺旋反方向旋转时产生的挤压使纤维与纤维之间的黑液通过介质排出,缩短漂白时间和漂白次数,达到节约水资源的目的,多台串连逆流洗涤,效果更佳。具有黑液提取率高、纤维流失少、纤维破坏程度小、操作方便等优点。该机的工作原理:物料由滤鼓上方一端的进浆口进入滤鼓,在旋转且具有一定压缩比的螺旋主轴的挤压作用下,不断脱水并输送至出浆口处排出,浆料中挤出的水,穿过滤鼓进入接水盘,从白水出口流出。在螺旋出料处设有气动锥盘,可控制出浆压力,以调节出浆浓度;为保证浆层内外脱...
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叠螺式污泥脱水机的优缺点
1、适应性广污泥有很多种类,污泥的性质也分了很多种类,含油的屠宰污泥和印染污泥等等不容易絮凝脱水的都可以用进行脱水,85%含水率不成问题,如果污泥中存在大量的纤维物体含水率还会相对低一些(80%-82%含水率),板框压滤设备、带式污泥压滤机、离心脱水机压不了的或者没有效率的泥种很多,含油污泥一直都是比较令人头痛的。2、体积小,自动化要求低全自动运行无需过于复杂的监测数据,只需要污泥池液位即可!结构简单,易于维护,越是结构精巧的设备越是耐用,各种故障也就越少!污泥池液位控制设备...
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活性炭过滤器和活性砂过滤器有什么区别?
性炭过滤器是用活性炭做滤料的过滤器,活性砂过滤器是用石英砂做滤料的过滤器,从滤料上来说,两者是有区别的。下面详细介绍活性炭过滤器和活性砂过滤器的功能和原理,让大家能更好的对他们进行区分。活性炭过滤器活性炭过滤器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。活性炭过滤器的功能:在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除...
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污泥沉降比(SV)在污水处理中的应用
污泥沉降比(SV)在污水处理中的应用在污水处理过程中,如何保证出水水质稳定一直是环保工作者研究的课题。研究中发现污泥的沉降速率、沉降性能等技术指标是关系到污水处理效果的关键,而污泥沉降比的测试是影响这些指标的关键性控制措施,是用以指导工艺运行的重要参数,对指导运行管理具有非常重要的作用。在以活性污泥法处理污水的处理站,影响废水处理工艺运行效果的因素很多,在缺乏经验数据和相关检测设备支持情况下,运行管理人员通常是以沉降比作为指导运行的主要工艺参数,根据沉降比来判断曝气池工艺运行...
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当您在选择推流搅拌器时一定要注意这些事项
推流搅拌器又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用范围:搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°C;2、介质的PH值在5~9间;3、液体密度不超过1150kg/m3;4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。性能特点:1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮...
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推流搅拌器拥有众多优势,您知道几点?
推流搅拌器在水处理工艺流程中,广泛应用于氧化沟推流,各类生化池的搅拌,同时也可用于河流防冻,景观水循环等。低速推流器由潜水电机、减速装置、叶轮和安装系统等组成。其特点是配套功率小(1.5~7.5Kw),转速低(36~135r/min),叶桨直径大(1000~2500mm),低速旋转,产生大体积流场,服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计,具有自洁功能,采用聚氨酯或铝合金材质精铸成型,具有重量轻,强度高,耐腐蚀等优点,其优异的摩擦性能,可保证在低转速的运动状态下于液体产生良好的阻尼效...
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浅谈污水处理碳源的选择(下)
碳源的选择在理论上,各类碳源都能保证出水总氮达到排放标准,但要考虑多个因素:(1)碳源投加的成本投加成本是碳源的当量COD价格+投加量的综合算法,需要理论计算加实际运行的投加量确定;(2)碳源产泥率投加碳源,必定会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高,这个是选择碳源必须考虑到的重要一项。(3)保证污水运行的稳定性投加碳源目的是为了脱氮,因此在选择碳源的时候,要兼顾污水处理厂的运行稳定,如尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。总结根据以上,碳源的选择,不是单纯的经...
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砂水分离器在施工时需要满足以下要求
砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。设备运行前的准备工作:1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等;2、检查机器溢流口阀门是否打开;3、检查分离器...